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粉末成型機(jī)使用注意事項(xiàng)
點(diǎn)擊次數(shù):714 更新時(shí)間:2023-02-03
粉末成型機(jī)是液壓機(jī)常見(jiàn)用途之一,是專(zhuān)門(mén)為壓制粉末制品而設(shè)計(jì)制造的專(zhuān)用設(shè)備,設(shè)備機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件少,產(chǎn)品質(zhì)量高,適用范圍寬,調(diào)節(jié)直觀。適用于粉末冶金、精密陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè),尤其適用于多臺(tái)階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。
設(shè)備采用*機(jī)、電、液、氣、儀一體化控制、驅(qū)動(dòng)技術(shù),面向粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料、電工觸頭及鄰近行業(yè)研發(fā)的專(zhuān)用機(jī)型。*、*的電氣控制技術(shù),能按照產(chǎn)品成型要求,在觸摸屏上靈活設(shè)定各產(chǎn)品臺(tái)階驅(qū)動(dòng)部件的動(dòng)作程序,無(wú)需改動(dòng)內(nèi)部程序,符合了粉末冶金行業(yè)產(chǎn)品形狀復(fù)雜,多品種臺(tái)階零件的壓制成型要求,通用性強(qiáng)。
使用注意事項(xiàng):
1、粉末成型機(jī)使用前須重復(fù)檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量好不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓,否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車(chē)應(yīng)將壓力調(diào)節(jié)器控制的指示針?lè)胖?上,將粉子倒入斗內(nèi),用手轉(zhuǎn)動(dòng)試車(chē)手輪,同時(shí)調(diào)節(jié)充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達(dá)到成品要求,然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),再開(kāi)離合器,進(jìn)行正式運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,須定時(shí)抽驗(yàn)片劑的質(zhì)量,是否符合要求,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整之。
4、速度的選擇對(duì)機(jī)器使用的壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定,本機(jī)的結(jié)構(gòu)無(wú)級(jí)變速裝置,慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料??焖龠m用于壓制粘合,滑潤(rùn)性好的和易于成型物料。因此,使用者必須根據(jù)實(shí)際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機(jī)的技術(shù)性能,內(nèi)部構(gòu)造,控制機(jī)構(gòu)的使用原理及運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,借以保證安全生產(chǎn)為前提。